저탄소 강철 스트립
저탄소강대는 탄소 함량이 보통 0.05%~0.25%로 낮은 철강 제품으로, 가소성, 인성, 용접 성능이 우수합니다. 생산 공정에는 열간 압연, 냉간 압연, 어닐링 및 기타 단계가 포함되며, 그 중 냉간 압연 후 흑색 광택 스트립 강철은 매끄러운 표면과 높은 치수 정확도를 가지며 철도 운송, 건물 장식 및 구조용 파이프 제작과 같은 분야에서 널리 사용됩니다.
저-탄소강 스트립의 특성은 다음과 같습니다.
1) 우수한 가공 성능, 쉬운 스탬핑, 굽힘 및 용접;
2) 강도와 연성의 높은 균형;
3) 아연 도금, 컬러 코팅 등 후속 가공을 위해 다양한 표면 처리가 가능합니다.
저탄소강의 구성 및 특성
핵심 화학 성분
|
요소 |
함유량 범위(%) |
기능 |
|
탄소(C) |
0.02-0.25 |
강도와 경도를 결정합니다. 함량이 낮을수록 가소성이 향상됩니다. |
|
망간(Mn) |
0.30-1.65 |
탈산제, 입자 구조 개선, 강도 및 경화성 증가 |
|
실리콘(Si) |
0.10-0.35 |
탈산제, 강도 강화; 과도한 양은 인성을 감소시킬 수 있습니다 |
|
유황(S) |
0.050 이하 |
황화물 개재물을 형성하여 연성을 감소시킵니다(그러나 가공성은 향상됨). |
|
인(P) |
0.045 이하 |
저온 취성 증가, 용접성 감소 |
|
알루미늄(Al) |
0.02-0.07 |
입자구조 미세화, 질소고정(노화취성 방지) |
일반적인 등급의 화학 성분 비교
|
등급 |
기준 |
C(%) |
망간(%) |
시(%) |
S(%) |
P(%) |
|
Q235B |
GB/T 700 |
0.22 이하 |
0.30-0.65 |
0.35 이하 |
0.045 이하 |
0.045 이하 |
|
A36 |
ASTM A36 |
0.26 이하 |
0.75 이상 |
0.15-0.40 |
0.050 이하 |
0.040 이하 |
|
SPCC |
JIS G 3141 |
0.15 이하 |
0.50 이하 |
0.10 이하 |
0.030 이하 |
0.030 이하 |
|
DC01 |
EN 10130 |
0.12 이하 |
0.60 이하 |
0.10 이하 |
0.035 이하 |
0.035 이하 |
|
St12 |
DIN 1623 |
0.10 이하 |
0.30-0.60 |
0.10 이하 |
0.035 이하 |
0.035 이하 |
국제표준 및 등급비교
저탄소강은 탄소 함량이 0.02%~0.25%인 탄소강으로, 소량의 망간(Mn 1.65% 이하), 규소(Si 0.35% 이하), 황 및 인(S/P 0.05% 이하) 및 기타 원소를 함유하고 있습니다. 일반적인 국제 표준은 GB, ASTM, JIS, EN, DIN 등입니다.
|
표준 시스템 |
일반 등급 |
탄소 함량(%) |
항복강도(MPa) |
|
중국 GB |
Q195 |
0.12 이하 |
195 이상 |
|
ASTM |
A36 |
0.26 이하 |
250 이상 |
|
일본 JIS |
SPCC(냉간압연) |
0.15 이하 |
270 이상 |
|
유럽 표준 |
EN DC01 (EN 10130) |
0.12 이하 |
N/A |
|
독일 DIN |
St12(냉간 압연) |
0.10 이하 |
N/A |
기계적 성질
|
성능 매개변수 |
일반적인 범위 |
테스트 표준 |
|
항복강도(Rp0.2) |
180-300MPa |
ISO 6892-1(인장 시험) |
|
인장강도(Rm) |
270-500MPa |
ASTM E8/E8M |
|
신율(A50) |
25-45% |
JIS Z 2241 |
|
경도(HV) |
80-150HV |
ISO 6507-1 |
|
에리히센 |
9.0mm 이상(DC04 딥드로잉강) |
ISO 20482 |
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